Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, Россия
Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, Россия
Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, Россия
Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, Россия
Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, Россия
ВАК 2.5.5 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
УДК 621.9 Обработка резанием (снятием стружки).Резка (разделительные операции без образования стружки).Дробление и измельчение.Обработка листового материала.Изготовление резьбы и т.д. Способы (технология), инструменты, машины и приспособления
УДК 621.91.01 Теория и основы обработки резанием (снятием стружки), обрабатываемость, влияющие факторы и т.д.
ББК 345 Общая технология машиностроения. Обработка металлов
Цель работы: повышение периода стойкости сменных твёрдосплавных пластин за счёт нанесения покрытий для точения труднообрабатываемых нержавеющих сталей. Результаты исследования: разработаны рекомендации по выбору рационального покрытия металлорежущего инструмента в зависимости от условий его эксплуатации. Выводы: Разработанные покрытия позволяют повысить период стойкости режущего инструмента до 3 раз. В статье рассмотрены результаты применения новых разработанных покрытий на твёрдосплавном материале марки ВК8. Анализ выполнен для токарной обработки нержавеющих сталей марок 09Х17Н7Ю, 12Х18Н10Т, 13Х15Н5АМ-3. Выявлены наиболее рациональные покрытия, которые до 3 раз позволяют повысить период стойкости металлорежущего инструмента.
проектирование, инструменты, износостойкость, покрытие, прогнозирование, период, моделирование, процесс, резание
1. Криворучко Д.В. Моделирование процессов резания методом конечных элементов : методологические основы : монография / Д.В. Криворучко, В.А. Залога; под общ. Ред. В.А. Залоги.- Сумы.: Университетская книга. 2012. - 496 с.
2. Петрушин С.И. Стружкообразование с развитой зоной пластических деформации при резании металлов/ Известия Томского политехнического университета. 2009. Т.314. №2, с. 62.
3. Петрушин С.И. Основы формообразования резанием лезвийными инструментами. - Томск: Изд-во ТПУ. 2004. - 204 с.
4. Bezylagny V.F. Similarity method in mechanical engineering technology. M.: Mechanical engineering. 2012. - 320 p.
5. Grigoriev S.N., Tabakov V.P., Volosova M.A. Technological methods of increasing the wear resistance of contact pads of cutting tools: monograph / S.N. Grigoriev, V.P. Tabakov, M.A. Volosova. - Stary Oskol: TNT, 2011, - 380 p.
6. Alexey A Vereschaka, Anatoly S Vereschaka, Andre DL Batako , Anatoliy Y Aksenenkoand, Nikolay N Sitnikov. Improvement of structure and quality of nanoscale multilayered composite coatings, deposited by filtered cathodic vacuum arc deposition method// Research Article. Nanomaterials and Nanotechnology Volume 7: 1-13. 2017. DOI:https://doi.org/10.1177/1847980416680805 journals.sagepub.com/home/nax. SAGE.
7. Migranov M.,Migranova, R. Tool coatings with the effect of adaptation to cutting conditions. // Key Engineering Materials. Vol. 496, pp. 75-79, 2012
8. Vereschaka A.A.,Migranov M.S. Study of wear resistance of sintered powder tool materials. // Advanced Materials Research. Vol. 871, pp. 159-163, 2014.
9. Grigoriev S., Vereschaka A., Milovich F., Tabakov V., Sitnikov N., Andreev N., Sviridova T., Bublikov J. Investigation of muticompontnt nanolayer coatings baseton nitrides of Cr, Mo, Zr, Nb and Al // Surface and Coating Technology. 2020. V.401. Art. No. 126258. DOI:https://doi.org/10.3390/coatings10121236.
10. Vereschaka A.A., Grigoriev S.N., Naumov A.G., Sotova E.S., Kirilov A.K., Bublikov J.I. Nanoscale multilayered composite coating - applikations for ecomashining // In: Handbook of modern Coating Technologies: Applikations and Development. Editors: Mahmood Aliofkhazraei Ali Nasaan Chipara Nadhira Bensaada Laidani Jeff Th.M/ De Hosson. Elsevier: Ist edition. 2021. ISBN:9780444632371.
11. Vereschaka A.A., Grigoriev S.N., Sitnikov N.N., Bataka A. Delamination and Iongitudinal cracking in multi-layered composite nano-structured coating and their influence on cutting tool life // Wear. 2017. Vol. 390-391. P.209-219. DOI:https://doi.org/10.1016/j.wear.2017.07.021.
12. Tabakov V.P., Chikhranov A.V. Improving the performance of a carbide tool by directional selection of rational parameters of the composition of a wear-resistant coating //Machines and tools. 2016. No. 3. pp. 14-18.
13. Tabakov V.P., Smirnov M.Yu., Tsikin A.V., Chikhranov A.V. Mathematical description of crack formation processes in wear-resistant coatings of cutting tools // Hardening technologies and coatings. 2007. No. 6. pp. 48-51.
14. Colding B. War characteristics of coated carbide //International Cutting Tool Bay Sandviken, Lecture. 11980. - 1969. - №. 5. - С. 1.
15. Horlin H.A. TiC coated cemented carbides - their introduction and impact on metal cutting // Product Engineering. 1971. V. 50. № 4,5. P. 153-159. DOI:https://doi.org/10.1049/tpe:19710023.
16. Lin Z., Wang L., Zhan J., Mao H.K., Zhao Y. Nanocrustalline tungsten carbide: As incompressible as diamond // Applied Physics Letters. 2009. 95. 211906.
