ТЕХНОЛОГИИ УЛУЧШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ ГЕОМЕТРИЧЕСКИ СЛОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ВОЗДЕЙСТВИЕМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Представлены технологии, обеспечивающие улучшение поверхностных свойств сложнопрофильных изделий воз-действием низкотемпературной плазмой комбинированного разряда. Технологии упрочнения и формирования на поверхности пассивирующей пленки рассмотрены на примере изделий из металлических материалов. Технология улучшения шероховатости поверхности рассмотрена на примере изделий из металлических и неметаллических материалов. Показано, что для достижения максимально возможного улучшения поверхностных свойств изделий необходима разработка специальной оснастки.

Ключевые слова:
сложнопрофильное изделие, поверхность, свойства, улучшение, низкотемпературная плазма, технологии, микротвердость, шероховатость
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать
Список литературы

1. Верещака, А.С., Лыткин, Д.Н. Влияние субстрата работоспособность режущего инструмента с покрытием // Металлообработка. - 2017. - №1. - С. 23-28.

2. Безъязычный, В.Ф., Фоменко, Р.Н. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей ГТД // Металлообработка. - 2017. - №1. - С. 16-22.

3. Григорьев, С.Н. Как повысить надежность режущего инструмента // ТехноМИР. - 2004. - №3(21).- С. 53-57.

4. Лашманов, В.И. Повышение износостойкости инструмента // ПРО инструмент. - 2002. - №18. - С. 16-18.

5. Кожина, Т.Д., Волков, С.А., Соколов, Н.Н. Технологическое обеспечение высокоэффективного производства лопаток компрессора стратегической линейки промышленных газотурбинных двигателей // Вестник РГАТУ имени П.А. Соловьева. - 2017. - №1. - С. 20-24.

6. Блинков, И.В., Волхонский, А.О., Аникин, В.Н., Скрылева, Е.А. Мультислойные наноструктурные покрытия TiAlN/ZrNbN/CrN, полученные методом Arc-PVD, для режущего твердосплавного инструмента // СТИН. - 2012. - №5. - С. 18-24.

7. Шулов, В.А., Пайкин, А.Г., Теряев, А.Д., Быцен-ко, О.А. и др. Нанесение эрозионно стойких нанопокрытий системы Ti-Si-B, содержащих max-фазу, на поверхность деталей из сплава Ti6Al14V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фазы // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2008. - №12. - С. 23-25.

8. Ли, И.П., Рухляда, Н.Я. Создание поверхностных структур с заданными свойствами с помощью концентрированных потоков частиц // Физика и химия обработки материалов. - 2005. - №1. - С. 61-65.

9. Верещака, А.С., Григорьев, С.Н., Ким, В.А. Нау-коемкие технологии упрочнения инструмента // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2013. - № 6(24).- С. 19-24.

10. Зайдес С.А., Нго Као Кыонг. Новые технологические возможности отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2017. - №3(69). - С. 25-31.

11. Шеховцева, Е.В. Электроэрозионная обработка как технологический инструмент обеспечения рабочих свойств поверхностного слоя зубчатых колес // Вестник РГАТУ имени П.А. Соловьева. - 2017. - №1. - С. 52-56.

12. Смыслов, А.М, Смыслова, М.К., Мухин, В.С. Ионно-имплантационное и вакуумно-плазменное модифицирование поверхности лопаток компрессоров ГТД // Вестник РГАТУ имени П.А. Соловьева. - 2017. - №1. - С. 133-137.

13. Таминдаров, Д.Р., Плотников, Н.В., Смыслов, А.М. Электролитно-плазменное полирование лопаток компрессора из титановых сплавов // Вестник РГАТУ имени П.А. Соловьева. - 2017. - №1. - С. 141-144.

14. Балановский, А.Е., Ву Ван Гюи. Технологическое повышение качества поверхности деталей с плазменной цементацией // Наукоемкие технологии в машиностроении. - 2017. - №3(69). - С. 16-25.

15. Бржозовский, Б.М., Бровкова, М.Б., Зинина, Е.П., Мартнынов, В.В., Плешакова, Е.С. Технология и оборудование для синтеза нанокомпозитных ионно-плазменных покрытий на рабочих поверхностях геометрически сложных изделий // Вестник РГАТУ имени П.А. Соловьева. - 2017. - №1. - С. 216-222.

Войти или Создать
* Забыли пароль?