сотрудник
Набережные Челны, Республика Татарстан, Россия
сотрудник
Набережные Челны, Республика Татарстан, Россия
аспирант
Набережные Челны, Республика Татарстан, Россия
аспирант
Набережные Челны, Республика Татарстан, Россия
сотрудник
Набережные Челны, Республика Татарстан, Россия
УДК 620.22 Материалы. Материаловедение
УДК 631.37 Машины и механизмы для создания приводного и тягового усилия в сельском хозяйстве. Сельскохозяйственный транспорт
ББК 393 Автодорожный транспорт
Цель исследования: установление причин снижения эксплуатационной долговечности деталей комбинированных зажимов российского производства Задача, решению которой посвящена статья: выявление содержания мероприятий, обеспечивающих высокую эксплуатационную долговечность комбинированных зажимов российского производства при их импортозамещении. Методы исследования: визуальный и измерительный контроль, фрактографический анализ, спектральный анализ, металлографический анализ. Новизна работы: выполнение сравнительного анализа комбинированных зажимов зарубежного и отечественного производств на основа комплексного применения различных методов исследования: координатных измерений геометрических параметров, фрактографического анализа поверхности излома, спектрального анализа химического состава и металлографического анализа при импортозамещении деталей сельхозтехники. Результаты исследования: выявлены причины снижения эксплуатационной долговечности детали российского производства, сформулированы мероприятия по обеспечению высокой эксплуатационной долговечности. Выводы: причинами снижения эксплуатационной стойкости детали российского производства вследствие дефектов литья в поверхности базового отверстия и высокой твердости материала детали (чугуна марки ВЧ80). Для повышения эксплуатационной стойкости детали российского производства рекомендуется растачивание отверстия и уменьшение твердости материала на 40-50 НВ.
сельхозтехника, узел, буксировка, зажим, методы исследования, высокопрочный чугун, импортозамещение
1. Анализ эффективности традиционных и перспективных конструкций сцепных устройств прицепов с транспортными средствами / В. И. Посметьев, В. О. Никонов, И. В. Сизьмин, А. В. Латынин // Воронежский научно-технический Вестник. 2020. Т. 1, № 1(31). С. 58-86.
2. Patent for invention FR 2096075, IPC B60D 1/02, B60D 1/07. Trailer fork / Werle Arnold. – № 7120751; stat. 08.06.1971 ; publ. 11.02.1972.
3. Patent for invention FR 2252744, IPC B60D 1/32. Device for damping of whip movements between tractor vehicle and trailer / Graubremse GmBh. – № 7235907; stat. 11.10.1972 ; publ. 20.06.1975.
4. Patent for invention FR 2335363, IPC B60D 1/32. Shock absorber linking tractor and trailer – is horizontally mounted one end on tractor towing ball and in line with trailer center of gravity / Burigana Georges. – № 7539409; stat. 15.07.1977 ; publ. 15.07.1977.
5. Patent for invention US 4133552, IPC B60D 1/00, B60D 1/32. Control means for a vehicular tractor-trailer connection / Sheine Gerald. – № 5806861 ; stat. 15.06.1977 ; publ. 09.01.1979.
6. Patent for invention US 4382609, IPC B60D 1/00, B60D 1/07. Intechangeable fixed or damped towing system / Hemmings Davis L.; Applicant : The United States of America as represented by the Secretary of the Army. – № 6321502 ; stat. 16.11.1981 ; publ. 10.05.1983.
7. Повышение износостойкости и других ресурсных характеристик материалов рабочих органов почвообрабатывающих машин / С. А. Сидоров, Д. А. Миронов, А. В. Миронова, В. В. Рябов // Металлург. 2021. № 5. – С. 93-99
8. Костылева Л.В. Комплексное влияние химического состава чугуна на структуру отбеленного слоя долота чизельного плуга / Костылева Л.В., Гапич Д.С., Моторин В.А. Курбанов Д.Б // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса. 2016 №2. С. 221.
9. Костылева Л.В. Комплексное влияние химического состава чугуна на структуру отбеленного слоя долота чизельного плуга / Л.В. Костылева, Д.С. Гапич, В.А. Моторин // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2016. № 2. C. 221-228.
10. Гапич Д. С. Структурирование функциональных зон рабочих органов чизельных орудий / Д. С. Гапич, В. А. Моторин, Д. Б. Курбанов // Орошаемое земледелие. 2019. № 4. С. 51-54.
11. Моторин В.А. Структурирование рабочих органов из высокопрочного чугуна / В.А. Моторин, Д.Б. Курбанов // 21 век: фундаментальная наука и технологии: матер. XVII международной научно-практической конф., North Charleston, USA, 1-2 октября 2018 г. / ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ [и др.]. North Charleston, 2018. Том 2. С. 98-100.
12. Panneerselvam S., Martis C.J., Putatunda S.K., Boileau J.M., 2015. An investigation on the stability of austenite in Austempered Ductile Cast Iron (ADI) (Article) Materials Science and Engineering A Volume 626, February 05, 2015. P. 237-246.
13. Формирование зонально-структурированных рабочих органов из высокоуглеродистых сплавов / В. А. Моторин, А. В. Точилина, М. А. Жигалов, М. Д. Уваров // Орошаемое земледелие. 2018. № 4. С. 61-64.
14. Патент № 2826505 C1 Российская Федерация, МПК C21D 1/19, C21D 5/00, B21K 19/02. Способ производства анкерных сошников стерневых сеялок с распределением металлографических структур по функциональным зонам : № 2023132267 : заявл. 07.12.2023 : опубл. 11.09.2024 / В. А. Моторин ; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Волгоградский государственный аграрный университет. 11 с.
15. Титов Н. В. Анализ перспективных способов упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин / Н. В. Титов, А. В. Коломейченко, В. В. Виноградов // Техника и оборудование для села. 2013. № 10. С. 33-36.
16. Бирюков В,П. Повышение износостойкости при лазерной обработке почвообрабатывающих орудий // Труды ГОСНИТИ М. 2011 Т.107, Ч. 2 С. 105-106.
17. Рыжих Ю.Л. Метод электродуговой скоростной цементации почвообрабатывающей и другой техники / Труды ГОСНИТИ. М. 2008 Т. 101 С. 168-173.
18. Литовченко Н.Н., Титов Н.В., Коломейченко А.В. Электровибродуговое упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин металлокерамическими материалами / Тракторы и сельхозмашины 2013 № 2 С. 49-50.
19. Ушаков A. E. Разработка перфорированного элемента рабочего органа глубокорыхлителя: топологическая оптимизация / A. E. Ушаков // Агроинженерия. 2024. Т. 26, № 3. С. 11-18.
20. Теоретическое обоснование конструктивно-режимных параметров пахотно-фрезерного агрегата / Х. Х. Ашабоков1, А. К. Апажев1, Ю. А. Шекихачев1 [и др.] // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. 2019. № 152. С. 275-287.
21. Апажев А.К. Рациональные параметры и режимы работы комбинированного почвообрабатывающего агрегата / А.К. Апажев, Ю.А. Шекихачев, Л.М. Хажметов // Известия Горского государственного аграрного университета. – Владикавказ: Изд–во ФГБОУ ВО «Горский госагроуниверситет», 2016. Т 53. Ч. 2. С. 138–143.
22. Жумаев А. А. Анализ микроструктуры износостойких хромистых чугунов после термической обработки / А. А. Жумаев, К. Э. Барановский, Ю. Н. Мансуров // Литье и металлургия. 2021. № 1. С. 142-148.
23. Технологические решения при импортозамещении деталей почвообрабатывающих орудий / А. Г. Садриев, А. В. Загинайлов, Т. В. Швеева [и др.] // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2025. Т. 27, № 3. С. 90-99.
24. Морозов А. В. Повышение износостойкости отверстий с неравномерными износами электромеханической закалкой фасонным инструментом / А. В. Морозов, С. К. Федоров, В. А. Фрилинг – Ульяновск: Ульяновский государственный аграрный университет им. П.А. Столыпина, 2022. 186 с.
25. Ляшенко Б. А., Ю. С. Самотугина. Влияние состава и исходной структуры чугуна на эффективность плазменного поверхностного упрочнения / Металлургические процессы и оборудование. 2007. № 1(7). С. 18-22.
