сотрудник
Самара, Самарская область, Россия
сотрудник
Самара, Самарская область, Россия
УДК 621.8 Детали машин. Механизмы. Передачи (механические). Подъемнотранспортное оборудование. Крепежные средства. Смазка
ББК 344 Общее машиностроение. Машиноведение
Цель исследования: проанализировать возможные способы повышения нагрузочной способности и разработать червячную передачу, соответствующую следующим требованиям и условиям работы: минимальная масса, высокая надежность, необслуживаемая, кратковременный режим работы, ограниченные условия смазывания, возможность работы при низких температурах. Задачей, решению которой посвящена статья, является увеличение нагрузочной способности и повышение износостойкости червячных передач. Под нагрузочной способностью понимается возможность передачи наибольших вращающих моментов при наименьших габаритных размерах. Методы исследования основаны на теории прочности, теории упругости, механике контактного взаимодействия. Новизна работы заключается в выявлении эффективных конструкторско-технологических способов повышения нагрузочной способности, разработке модификации червячной передачи и апробации методики расчета на прочность передачи с глобоидным червяком. Результаты исследования: выполнен обзор и анализ результатов исследований, касающихся модификации передачи, условий работы, смазывания, технологии изготовления, изнашивания; рассмотрены возможные методы повышения несущей способности мелкомодульной червячной передачи; разработана модификация передачи с глобоидным червяком; апробирована методика расчета на прочность. Выводы: методика расчета на прочность и способ модификации глобоидной передачи позволяют улучшать качественные характеристики червячных передач – массогабаритные характеристики, надежность, ресурс, простота эксплуатации.
червячная передача, прочность, геометрия, технология, изготовление, модификация
1. Иосилевич Г.Б. Детали машин. М., Машиностроение, 1988, 368 с.
2. Кудрявцев В.Н. Детали машин. Л., Машиностроение, 1980, 464 с.
3. Шелофаст В.В. Основы проектирования машин. М., Изд-во АПМ, 2005, 472 с.
4. Иванов М.Н., Финогенов В.А. Детали машин: Учебник для машиностроительных специальностей вузов. М., Высшая школа, 2010, 408 с.
5. Решетов Д.Н. Детали машин. Учебник для вузов. М., Машиностроение, 1989, 496 с.
6. Виноградов А.Б. Технологическое проектирование глобоидной передачи с высокой нагрузочной способностью. Вестник развития науки и образования, 2009, № 5, С. 16-21.
7. Виноградов А.Б. Экспериментальное исследование опытной глобоидной передачи с локализованным контактом. Современные технологии в машиностроении. Сб. статей VIII Всероссийской научн.-практ. конф., 2004, С. 166-168.
8. Виноградов А.Б. Технология изготовления глобоидной передачи с червяком, шлифуемым плоскостью. Современные проблемы машиностроения: Труды II междунар. научн.-техн. конф., 2004, С. 415-418.
9. Малько Л.С., Сутягин А.В., Трифанов И.В., Захарова Н.В., Суханова О.А. Экспериментальная оценка конструкторско-технологических решений при зубообработке сопряженных звеньев глобоидной передачи с исходным цилиндрическим эвольвентным колесом. СТИН, 2020, № 10, С. 16-21.
10. Федотов Б.Ф, Думилин С.В., Щегольков Н.Н., Беляков В.Н. Совершенствование технологии нарезания модифицированных глобоидных передач с локализованным пятном контакта. Известия МГТУ «МАМИ», 2014, Т.2., №1 (19), С. 96-99.
11. Гудов Е.А., Лагутин С.А., Федотов Б.Ф. Нагрузочная способность модифицированных глобоидных передач. Вестник национального технического университета «ХПИ»: Сб. научн. трудов. Тематический выпуск «Проблемы механического привода», 2011, №29, С. 41-52.
12. Sharif K.J.L, Evans H.P., Snidle R.W., Egorov I.M. Simulation of wear in a worm gear under elastohydrodynamic conditions. Proceedings of the world tribology congress III, 2005, pp. 255-256.
13. Sharif K.J., Evans H.P., Snidle R.W. Prediction of the wear pattern in worm gears. Wear, 2006, T. 261, № 5-6, pp. 666-673.
14. Павлов В.Г., Попов П.К., Селиверстов Е.Ю., Семидоцкий Н.В. Ресурс работы червячной передачи по условию предельно допустимого износа. Трение и смазка в машинах и механизмах, 2007, № 5, С. 21-25.
15. Попов В.А. Исследование устойчивости исходной геометрии активных поверхностей витков и зубьев глобоидной передачи. Вестник машиностроения, 2010, № 7, С. 10-16.
16. Андриенко Л.А., Вязников В.А. Ресурс работы червячных передач по критерию изнашивания. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2011, № 4, С. 3-6.
17. Андриенко Л.А., Вязников В.А. Влияние изнашивания на динамические нагрузки в червячной передаче. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2011, № 9, С. 18-22.
18. Вяткин А.И. Общий подход к расчету износа глобоидной передачи. Международный научно-исследовательский журнал, 2017, № 1-4 (55), С. 48-50.
19. Суслин А.В., Барманов И.С. Методика расчета на прочность глобоидной червячной передачи // Frontier Materials & Technologies, 2022. № 2. С. 84-91. DOI:https://doi.org/10.18323/2782-4039-2022-2-84-91.
