<?xml version="1.0"?>
<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Transport engineering</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Transport engineering</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Транспортное машиностроение</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">2782-5957</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">103228</article-id>
   <article-id pub-id-type="doi">10.30987/2782-5957-2025-8-27-33</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Машиностроение</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>Mechanical engineering</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Машиностроение</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">EFFECT OF MODES ON FRICTION COEFFICIENT IN THE CUTTING AREA WHEN TURNING TN1 ALLOY</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ НА КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ СПЛАВА ТН1</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0009-0008-6040-0600</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Целиков</surname>
       <given-names>Павел Валерьевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Tselikov</surname>
       <given-names>Pavel Valeryevich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>patersort@list.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-1825-1310</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Губин</surname>
       <given-names>Дмитрий Сергеевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Gubin</surname>
       <given-names>Dmitriy Sergeevich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>gubin.89@list.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-2"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-8014-0550</contrib-id>
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Кисель</surname>
       <given-names>Антон Геннадьевич</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Kisel'</surname>
       <given-names>Anton Gennad'evich</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>kisel1988@mail.ru</email>
     <bio xml:lang="ru">
      <p>кандидат технических наук;</p>
     </bio>
     <bio xml:lang="en">
      <p>candidate of technical sciences;</p>
     </bio>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-3"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Калининградский государственный технический университет</institution>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Kaliningrad State Technical University</institution>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-2">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Омский государственный технический университет</institution>
     <city>Омск</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Omsk State Technical University</institution>
     <city>Omsk</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-3">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Калининградский государственный технический университет</institution>
     <city>Калининград</city>
     <country>Россия</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Kaliningrad State Technical University</institution>
     <city>Kaliningrad</city>
     <country>Russian Federation</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2025-08-29T06:31:44+03:00">
    <day>29</day>
    <month>08</month>
    <year>2025</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2025-08-29T06:31:44+03:00">
    <day>29</day>
    <month>08</month>
    <year>2025</year>
   </pub-date>
   <volume>2025</volume>
   <issue>8</issue>
   <fpage>27</fpage>
   <lpage>33</lpage>
   <history>
    <date date-type="received" iso-8601-date="2025-07-08T00:00:00+03:00">
     <day>08</day>
     <month>07</month>
     <year>2025</year>
    </date>
    <date date-type="accepted" iso-8601-date="2025-07-09T00:00:00+03:00">
     <day>09</day>
     <month>07</month>
     <year>2025</year>
    </date>
   </history>
   <self-uri xlink:href="https://bstu.editorum.ru/en/nauka/article/103228/view">https://bstu.editorum.ru/en/nauka/article/103228/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>Цель исследования: определение рациональных режимов точения сплава ТН1 по наименьшему коэффициенту трения в зоне резания. Задачи, решению которых посвящена статья: составить план эксперимента по точению заготовки при различных режимах резания; измерить толщину стружки с помощью графического редактора Компас-3D для каждого режима резания; рассчитать величины коэффициента усадки стружки при каждом из режимов резания; определить расчетным путем величины коэффициента трения между стружкой и режущим инструментом; установить зависимость коэффициента трения от режимов резания; определить режим токарной обработки, при котором коэффициент трения принимает наименьшее значение. Для достижения поставленной цели были проведены экспериментальные исследования для определения величин усадки стружки при различных режимах резания. По установленным значениям коэффициента усадки расчетным путем были определены коэффициенты трения в зоне резания между стружкой и передней поверхностью резца. В результате проведенных исследований были установлены эмпирические зависимости, позволяющие расчетным путем определить величину коэффициента трения между передней поверхностью резца и стружкой при точении сплава ТН1 с погрешностью менее 1,4%. Экспериментально определены рациональные режимы, соответствующие наименьшему коэффициенту трения в зоне резания.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>The study objective is to determine the rational turning modes of TN1 alloy according to the lowest friction coefficient in the cutting area. The tasks to which the paper is devoted are: to draw up an experiment plan for turning the workpiece under various cutting modes; to measure the chip thickness using Compass-3D graphic editor for each cutting mode; to calculate the values of the chip shrink factor for each of the cutting modes; to calculate the values of friction coefficient between the chip and the cutting tool; to find the dependence of friction coefficient from cutting modes; to determine the turning mode in which friction coefficient has the lowest value. To achieve this goal, experimental studies are conducted to determine the values of chip shrinkage under various cutting modes. According to the found values of the shrink factor, the friction coefficients in the cutting area between the chips and the front surface of the cutter are calculated. As a result of the research, empirical dependences are found that make it possible to calculate the value of the friction coefficient between the front surface of the cutter and the chips when turning TN1 alloy with an error of less than 1.4%. The rational modes corresponding to the lowest friction coefficient in the cutting area are experimentally determined.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>сплав ТН1</kwd>
    <kwd>токарная обработка</kwd>
    <kwd>заготовка</kwd>
    <kwd>резец</kwd>
    <kwd>коэффициент трения</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>TN1 alloy</kwd>
    <kwd>turning</kwd>
    <kwd>workpiece</kwd>
    <kwd>cutter</kwd>
    <kwd>friction coefficient</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list>
   <ref id="B1">
    <label>1.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">К вопросу о назначении рациональных режимов резания на токарных и расточных операциях / А. А. Жданов, А. А. Кожевникова, Р. Н. Саловаров, Д. С. Субботин // Известия Волгоградского государственного технического университета.  2025.  № 1(296).  С. 14-17. – DOI 10.35211/1990-5297-2025-1-296-14-17.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Zhdanov AA, Kozhevnikova AA, Salovarov RN, Subbotin DS. On the issue of assigning rational cutting modes for turning and boring operations. Izvestia VSTU. 2025;1(296):14-17. DOI 10.35211/1990-5297-2025-1-296-14-17.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B2">
    <label>2.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Анализ используемых методик для назначения режимных условий процесса резания / В. Ф. Безъязычный, М. В. Тимофеев, Р. Н. Фоменко, Э. В. Киселев // Технология металлов.  2017.  № 12.  С. 2-10.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Bezyazychny VF, Timofeev MV, Fomenko RN, Kiselev EV. Analysis of the methods used to determine the pressure conditions of cutting. Tekhnologiya Metallov. 2017;12:2-10.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B3">
    <label>3.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Влияние режимов механической обработки стали 38ХН3МФА на величину остаточных напряжений / О. Ю. Александрова, А. А. Ширяев, А. В. Снегирева [и др.] // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение.  2018.  Т. 20, № 1.  С. 27-33. – DOI 10.15593/2224-9877/2018.1.03.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Aleksandrova OYu, Shiryaev AA, Snegireva AV, Trofimov VN, Rarmanov VV. Influence of the modes of mechanical processing of steel 38KHN3MFA on the value of residual macrostresses. Bulletin of PNRPU. Mechanical Engineering, Materials Science. 2018;20(1):27-33. DOI 10.15593/2224-9877/2018.1.03.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B4">
    <label>4.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Improving the efficiency of technological preparation of single and small batch production based on simulation modeling / S. A. Lyubomudrov, I. N. Khrustaleva, A. A. Tolstoles, A. P. Maslakov // Journal of Mining Institute.  2019.  Vol. 240.  P. 669-677. – DOI 10.31897/PMI.2019.6.669.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Lyubomudrov SA, Khrustaleva IN, Tolstoles AA, Maslakov AP. Improving the efficiency of technological preparation of single and small batch production based on simulation modeling. Journal of Mining Institute.  2019;240:669-677. DOI 10.31897/PMI.2019.6.669.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B5">
    <label>5.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Simulation Modeling Features of Various Machine-Building Enterprise Types / V. Dolgov, P. Nikishechkin, S. Ivashin, N. Dolgov // MATEC Web of Conferences.  2021.  Vol. 346.  P. 03079. – DOI 10.1051/matecconf/202134603079.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Dolgov V, Nikishechkin P, Ivashin S, Dolgov N Simulation modeling features of various machine-building enterprise types. MATEC Web of Conferences.  2021;346:03079. DOI 10.1051/matecconf/202134603079.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B6">
    <label>6.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Наумкин, И. А. Анализ существующих моделей технологической подготовки производства на машиностроительных предприятиях / И. А. Наумкин // Научный аспект.  2024.  Т. 51, № 6.  С. 6470-6474.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Naumkin, IA. Analysis of existing models of technological preparation of production at machine-building enterprises. Nauchny Aspekt. 2024;51(6):6470-6474.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B7">
    <label>7.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Абишев, К. К. Влияние смазочно-охлаждающих жидкостей на качество обработки в машиностроении / К. К. Абишев, Р. Б. Муканов, А. В. Маздубай // EurasiaScience : Сборник статей LXIV международной научно-практической конференции, Москва, 30 сентября 2024 года.  Москва: Общество с ограниченной ответственностью «Актуальность РФ», 2024.  С. 55-58.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Abishev KK, Mukanov RB, Mazdubai AV. Influence of lubricating and cooling fluids on the quality of treatment in mechanical engineering. EurasiaScience: Collection of Papers of the LXIV International Scientific and Practical conference, September 30, 2024. Moscow: Aktualnost RF; 2024.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B8">
    <label>8.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Возможности прогнозирования показателей шероховатости поверхности при токарной обработке стальных заготовок твердосплавными резцами с применением СОТС / А. А. Жданов, Ж. С. Тихонова, Д. П. Линьков, А. Г. Минаева // Известия Волгоградского государственного технического университета.  2023.  № 3(274). С. 14-18. – DOI 10.35211/1990-5297-2023-3-274-14-18.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Zhdanov AA, Tikhonova ZhS, Linkov DP, Minaeva AG. Possibilities of prediction of surface roughness indicators when turning steel blanks with carbide cutter. Izvestia VSTU.  2023;3(274):14-18. DOI 10.35211/1990-5297-2023-3-274-14-18.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B9">
    <label>9.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Гайфуллин, И. И. Влияние физико-химических параметров смазочно-охлаждающих технологических сред на силовые показатели процесса лезвийной обработки / И. И. Гайфуллин, А. М. Плаксин, В. Ю. Пиунов // Сибирский аэрокосмический журнал.  2023.  Т. 24, № 2.  С. 385-395. – DOI 10.31772/2712-8970-2023-24-2-385-395.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Gaifullin II, Plaksin AM, Piunov VYu. Influence of physical and chemical properties of cutting fluids on the cutting force of the cutting process. The Siberian Aerospace Journal. 2023;24(2):385-395. DOI 10.31772/2712-8970-2023-24-2-385-395.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B10">
    <label>10.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Соколов, А. Г. Влияние диффузионного титанирования из среды легкоплавких жидкометаллических растворов на работоспособность режущего твердосплавного инструмента типа ТК и ВК / А. Г. Соколов, Э. Э. Бобылев // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты).  2018.  Т. 20, № 4.  С. 46-59. – DOI 10.17212/1994-6309-2018-20.4-46-59.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Sokolov AG, Bobylev EE. Influence of the diffusion titanizing from low-melting liquid metal medium on the performance of Ti-WC-Co and WC-Co cutting carbide-tipped tool. Obrabotka Metallov/Metal Working and Material Science. 2018;20(4):46-59. DOI 10.17212/1994-6309-2018-20.4-46-59.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B11">
    <label>11.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Особенности процессов высокоскоростного фрезерования сложнопрофильным инструментом при обработке алюминиевых сплавов и композиционных материалов / М. С. Вакулин, Ю. И. Гордеев, В. Б. Ясинский [и др.] // Сибирский аэрокосмический журнал. 2023.  Т. 24, № 3.  С. 570-588. – DOI 10.31772/2712-8970-2023-24-3-570-588.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">11. Vakulin MS, Gordeev YuI, Yasinsky VB, Binchurov AS, Timoshev PV. Features of processes of high-speed milling with a complex profile tool in the processing of aluminum alloys and composite materials. The Siberian Aerospace Journal. 2023;24(3):570-588. DOI 10.31772/2712-8970-2023-24-3-570-588.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B12">
    <label>12.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Бобылев, Э. Э. Повышение эксплуатационных свойств режущего твердосплавного инструмента за счет диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических расплавов : специальность 05.16.06 &quot;Порошковая металлургия и композиционные материалы&quot; : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Бобылев Эдуард Эдуардович.  Новочеркасск, 2020.  22 с.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">12. Bobylev EE. Improving the operational properties of cutting carbide tools due to diffusion metallization from the medium of easily fusible liquid metal melts [abstract of dissertation]. [Novocherkassk (RF)]; 2020.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B13">
    <label>13.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Левченко, Е. А. Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя и эксплуатационных свойств деталей при виброабразивной обработке с применением ультразвука / Е. А. Левченко, Л. Л. Новиков // Вестник современных технологий.  2024.  № 1(33).  С. 14-20.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">13. Levchenko EA, Novikov LL. Technological assurance of the surface layer quality and the operational properties of parts during vibration-abrasive treatment using ultrasound. Journal of Modern Technologies. 2024;1(33):14-20.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B14">
    <label>14.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Шаповалова, Г. Я. Исследование влияния предварительного нагрева заготовки на качество поверхностного слоя деталей / Г. Я. Шаповалова // Ресурсосберегающие технологии производства и обработки давлением материалов в машиностроении. 2019.  № 4(29).  С. 27-35.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">14. Shapovalova GYa. Investigation of the effect of preeating the workpiece on the quality of the surface layer of parts. Resource-saving technologies of production and forming materials in mechanical engineering. 2019;4(29):27-35.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B15">
    <label>15.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Иноземцев, В. Е. Исследование применения совмещённых методов обработки медных и алюминиевых сплавов / В. Е. Иноземцев // Вестник Брянского государственного технического университета.  2020.  № 11(96).  С. 26-35. – DOI 10.30987/1999-8775-2020-11-26-35.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">15. Inozemtsev VE. Investigation of combined method use for copper and aluminum alloy processing. Bulletin of Bryansk State Technical University. 2020;11(96):26-35. DOI 10.30987/1999-8775-2020-11-26-35.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B16">
    <label>16.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Баннов, К. В. Коэффициент трения в процессе направленного разрушения металлов резанием / К. В. Баннов, В. С. Матвеев // Известия Самарского научного центра Российской академии наук.  2012.  Т. 14, № 1-2.  С. 388-391.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">16.Matveev VS, Bannov KV. Friction coefficient in the course of metals directional destruction by cutting. Izvestia of Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences. 2012;14(1-2):388-391.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
   <ref id="B17">
    <label>17.</label>
    <citation-alternatives>
     <mixed-citation xml:lang="ru">Целиков, П. В. Исследование изнашивания режущего инструмента при точении сплава ТН1 / П. В. Целиков, А. Г. Кисель // Системы. Методы. Технологии.  2025.  № 2(66). С. 43-49. – DOI 10.18324/2077-5415-2025-2-43-49.</mixed-citation>
     <mixed-citation xml:lang="en">Tselikov PV, Kisel AG. Investigation of the dependence of the wear intensity of the cutting tool during turning of TN1 alloy. Systems. Methods. Technologies. 2025;2(66):43-49. DOI 10.18324/2077-5415-2025-2-43-49.</mixed-citation>
    </citation-alternatives>
   </ref>
  </ref-list>
 </back>
</article>
